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如何鉴别红砖质量的好坏？

质量好的红砖和较次的红砖主要在砖的重量、颜色和声音等三方面存在区别，鉴别时可以从这方面去加以区分：

一、重量—质量好的红砖：重量较轻，材质质地均匀。

质量次的红砖：材质质地不够均匀，重量偏重。

二、颜色—质量好的红砖：砖的颜色为淡红色，白灰残渣少。

质量次的红砖：颜色偏重或偏淡，白灰残渣较多。

三、声音—质量好的红砖：两块砖相碰，可以发出清脆的金属声。

质量次的红砖：两块砖相碰声音混浊、沉闷。

工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：

⒈原料的供应及加工：

开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。

⒉成型及烧成：

将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。

一般形式的裂纹    

   a．进入窑内的坯体，在预热过程中由于升温急，坯体表面水分蒸发快，内部水分扩散慢，坯体表面干缩，内部湿胀，产生应力致使坯体开裂。如预热带过短时，坯垛上部升温急；预热带刘长时，坯垛中下部预热不良而进入高温段后又升温过急，都会发生裂纹。而且砖坯愈潮，裂纹能程度也愈严重。消除一般裂纹的主要措施就是坚持干坯人窑，减少坯体残余水分，坯垛不要码的过密，缩小预热带上下温差，放长预热带，延长砖坯干燥脱水时间等。

   b．砖坯码入窑时还未见有裂纹，但出窑时，在砖的大面上有大量裂纹，有的一直伸展到条面及顶面。这种情况多是由于成型工艺有问题，砖坯的螺旋纹严重，在焙烧时操作不当造成的。消除这种缺陷的首要办法是消灭或减轻挤出机产生的螺旋纹，改变挤出机的结构。

红砖质量辨别方法

1.测重量 砖不是越重越好，同样大小质量轻的好，表明土质均匀烧制适当。

2.听声音 可将产品与产品相碰，如发出清脆的金属声，则产品烧结或水化程度较好，强度较高。反之，声音混浊、沉闷、哑音或根本发不出声音，则表明产品有严重问题，强度肯定不会太好，也可能是欠火砖。(拓展：欠火砖就是有白色的地方，没有烧透;过火砖就那种烧裂了或者是有的那种。)

3.看颜色 一般为淡红色，过重或过轻都不好。红色的砖是由于燃烧中的高温使砖中的铁元素转化为三氧化二铁，现在砖的加工工艺是采用砖自燃的方式，就是在砖坯中加入煤粉，如果燃烧不充分就会产生黑心砖，但不必要求完全没有黑心。个别砖的加工中还要加入白灰，所以有的会有白色的白灰残渣，但是越少越好，白灰残渣是砖的薄弱点。若是颜色呈咖啡色或浅玫瑰色，则说明此砖没有烧透，其强度差，极易吸水。